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管道、容器、設備結構用無縫鋼管標準

更新时间:2019-11-06 19:28人气:4930

1 管道、容器、設備結構用無縫鋼管標準範圍 本標準規定了管道、容器、設備結構用無縫鋼管的尺寸、外形 、重量、技術要求、檢驗與試驗、包裝、標誌和質量證實書。 本標準適用於寶山鋼鐵股份有限公司生產的用於製造管道、容器、設備及其它結構中有較高要求的碳素鋼及低合金鋼熱軋無縫鋼管。

2 管道、容器、設備結構用無縫鋼管標準規範性援引文件 下列文件中的條款通過本標準的援引而成為本標準的條款。凡是注日期的援引文件,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的援引文件,其最新版本適用於本標準。 GB/T 222 鋼的化學分析用試樣取樣方法及成品化學成分許可偏差 GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法 GB/T 242 金屬管擴口試驗方法 GB/T 246 金屬管壓扁試驗方法 GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發射光譜分析方法(常規法) GB/T 2102 鋼管的驗收 、包裝、標誌及質量證實書 GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗方法 GB/T 8163 輸送流體用無縫鋼管

3 管道、容器、設備結構用無縫鋼管標準尺寸、外形、重量 3.1 外徑和壁厚 3.1.1 外徑和壁厚如表1、表2所示。根據需方要求,經供需雙方約定,可供給表1、表2規定以外的鋼管。

3.1.2 外徑的許可偏差應符合表3規定。 3.1.3 壁厚的許可偏差應符合表4規定。

3.2 長度 3.2.1 鋼管的通常長度為6m~12m。經供需雙方協議,可供給5m~12m長度範圍內的定尺鋼管,其長度許可偏差應符合表5的規定。 3.2.2 根據需方要求 ,經供需雙方協議 ,也可供給其他長度的鋼管。 3.3 外形 3.3.1 鋼管的彎曲度不得大於如下規定:

壁厚≤15mm 1.0mm/m 壁厚>15mm 1.5mm/m 3.3.2 鋼管的兩端端麵應與鋼管軸線垂直,切口毛刺應清除。 3.4 重量 3.4.1 鋼管按實際重量交貨 ,亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量列於表1、表2(鋼的密度按7.85kg/dm3)。 表1 鋼 管 規 格 表(DIN係列)

表2 鋼 管 規 格 表(國標係列) 表3 管道、容器、設備結構用無縫鋼管標準外徑許可偏差外徑 da mm 外徑許可偏差 ≤50 ±0.5mm >50 ±1%da

表4 壁厚許可偏差 外徑da≤130mm 外徑da>130mm 壁厚S 壁厚S S≤2·Sn 2·Sn<S≤4·Sn S>4·Sn S≤0.05da 0.05da<S≤0.11 da S>0.11 da +15% -10% +12.5% -10% ±9% +15% -10% ±12.5% ±10% 注:Sn為標準壁厚(見表1和表2)

表5 定尺長度的許可偏差 定尺長度 長度許可偏差 ≤ 6m +10mm 0 > 6m +15mm 0 3.4.2 鋼管的實際重量與理論重量的偏差不得大於下列規定: 單根鋼管        +10% -8% 不少於10噸時的車載量  +10% -5% 3.5 標記示例 用St44.0鋼製造的外徑為76.1mm,壁厚為2.9mm的鋼管其標記為: 鋼管St44.0-76.1×2.9-Q/BQB 203-2003 4 技術要求 4.1 牌號和化學成分 4.1.1 鋼的牌號和化學成分(熔煉分析)應符合表6規定。經供需雙方協商,可供給其它牌號的鋼管。 表6 鋼的牌號和化學成分 牌 號 化 學 成 分 % C Si Mn P S Cr Ni Cu St37.0 ≤0.17 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.20 St44.0 ≤0.21 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.20 St52.0 ≤0.22 ≤0.55 ≤1.60 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.20 St55 0.33~0.41 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.20 CK45 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.20

4.1.2 鋼管的成品化學成分許可偏差按GB/T 222的有關規定。 4.2 冶煉方法 鋼管所用的鋼采用電爐或氧氣轉爐冶煉。 4.3 交貨狀況 4.3.1 鋼管通常以熱軋狀況交貨,用戶要求正火處理 ,需在訂貨時約定。 4.3.2 假如鋼管終軋溫度與正火溫度相同,以為滿足了正火要求。 4.3.3 假如要求鋼管表麵塗防腐塗料,應在訂貨時約定。 4.4 力學性能 鋼管室溫下的縱向力學性能應符合表7的規定 表7 力學性能 牌 號 抗拉強度 Rm, MPa 下屈服強度ReL , MPa 斷後伸長率 A,% 壁厚 mm ≤16 >16 St37.0 350~480 ≥235 ≥225 ≥25 St44.0 420~550 ≥275 ≥265 ≥21 St52.0 500~650 ≥355 ≥345 ≥21 St55 540~645 ≥295 ≥285 ≥17 CK45 590~730 ≥335 ≥325 ≥14 注 :當屈服現象不明顯時 ,以規定非比例延伸強度Rp0.2代替下屈服強度。 4.5 密實性鋼管應逐根進行渦流探傷檢驗,以檢驗鋼管的密實性。需方如對鋼管的密實性進行複驗時 ,也可按GB/T 8163的規定進行水壓試驗,但最高試驗壓力不超過20MPa。 4.6 工藝試驗 4.6.1 用St37.0、St44.0 、St52.0鋼製造的鋼管,應進行壓扁試驗。根據需方要求,供需雙方約定並在合同中注明,用St55鋼製造的鋼管也可進行壓扁試驗 。 壓扁試驗後,試樣上不許可存在裂縫或裂口,鋼管壓扁後平板間間隔按下式計算: H= (1+C)S --------------------------------------------------------------------------------C+S/da 式中:S-鋼管的公稱壁厚,mm; da-鋼管的公稱外徑,mm; α-單位長度變形係數,對於St37.0,α=0.09;對於St44.0、St52.0,α=0.07;對於St55 ,α=0.06 假如S/da大於0.15,該牌號鋼的α值應減小0.01。 4.6.2 根據需方要求,並在合同中注明,用St37.0、St44.0 、St52.0鋼製造,壁厚不大於8mm的鋼管,可進行擴口試驗。 擴口試驗在冷狀況下進行 ,頂口錐度為30°、45°、60°中的一種,擴口後試樣不得出現裂縫或裂口,擴口試樣外徑擴口率應符合表8規定。

表8 擴口率 牌號 擴口率 % 內徑/外徑 ≤0.6 >0.6~0.8 >0.8 St37.0 St44.0 10 12 17 St52.0 8 10 15 4.7 管道、容器、設備結構用無縫鋼管標準表麵質量 鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層和結疤,這些缺陷應完全清除掉,但清理處的實際壁厚不得小於壁厚所許可的最小值。 許可存在由於製造方式所釀成的稍微突出、凹陷或淺的輥痕,但鋼管的外徑和壁厚必須在許可的尺寸偏差以內,且不影響鋼管的使用性能。

5 管道、容器、設備結構用無縫鋼管標準檢驗與試驗 5.1 鋼管的尺寸利用合適的量具逐根進行丈量。 5.2 鋼管的內、外表麵需在照明下用肉眼逐根進行檢查。 5.3 鋼管的檢驗項目、取樣數目和試驗方法應符合表9的規定。

表9 鋼管的檢驗項目 、試驗方法及取樣數目序號 檢驗項目 試驗方法 取樣數目 1 化學成分 GB/T 222,GB/T 4336 每爐一個試樣 2 拉伸試驗 GB/T 228 每批一個試樣 3 壓扁試驗 GB/T 246 每批一個試樣 4 擴口試驗 GB/T 242 每批一個試樣 5 渦流探傷 GB/T 7735 逐根

5.4 組批規則 5.4.1 鋼管按批進行檢驗和驗收。每批鋼管應由同一規格、同一牌號、同一爐號的鋼管構成。當需方事先未提出特殊要求時,碳素鋼管可以不同爐號的同一規格、同一牌號的鋼管構成一批。 5.4.2 鋼管每批為200根,剩餘鋼管的根數不小於100根時,單獨為一批;小於100根時,應並進相鄰的一批中。 5.5 複驗與判定原則 對於拉伸試驗、壓扁試驗及擴口試驗 ,初驗如有一項試驗結果(包括該項試驗所要求的任一指標)分歧格 ,則應將該根鋼管剔除,並從同一批鋼管中從頭取2根鋼管複驗分歧格的項目 ,複驗結果即使有一個指標分歧格,則整批鋼管不予驗收。 供方可對複驗分歧格的鋼管進行正火處理,作為新的一批提交驗收。

6 包裝、標誌和質量證實書 鋼管的包裝、標誌和質量證實書應符合GB/T 2102的規定 。 Q/BQB 203-2003 附錄A(資料性附錄) 估計溫度下的強度特性值 表 A.1 St37.0、St44.0、St52.0牌號的鋼管估計溫度下的強度特性值Rp0.2 牌 號 估計溫度下的強度特性值MPa 50℃ 200℃ 250℃ 300℃ 壁厚 mm ≤16 >16~25 ≤16 >16~25 ≤16 >16~25 ≤16 >16~25 St37.0 255 235 185 175 165 155 140 135 St44.0 275 265 215 205 195 185 165 160 St52.0 355 345 245 235 225 215 195 190 注: 1 表列值為規定非比例延伸強度RP0.2的估計值,未被證實 。此值在計算時應考慮代進較高的安全係數(例 :DIN 2413-1972版中適用範圍為20%) 。   2 對於大於50℃至小於200℃中間範圍,應在20℃(見表7)和200℃之間線性內插 ,不隨意湊成整數 。

表A.2 St55牌號的鋼管估計溫度下的強度特性值下屈服強度 牌 號 下屈服強度,MPa 20℃ St55 355 注 :1 對於按DIN 2413計算壁厚的鋼管,20℃時的強度特性值,可用於120℃以下的溫度。  2 外徑≤30mm、壁厚≤3mm的鋼管,許可降低10MPa。

附加說明: 本標準與DIN1629-1984、DIN2448-1981的一致性程度為非等效。 本標準代替Q/BQB 203-1999。 本標準與Q/BQB 203-1999相比首要變化如下: ――外徑範圍上限擴大到180.0mm; ――通常長度下限修改6m; ――加嚴P、S、Cu含量的要求; ――渦流探傷采用國家標準 。

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