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鋼管表麵處理方法

更新时间:2019-11-06 05:13人气:4596
中國鋼管信息港據媒體報道:隨著我國經濟的持續發展,國家大力發展能源行業,與塔或容器等設備相連的管道其設計壓力應不低於所連設備的設計壓力。當管道內有較高的液體液柱時,還應考慮該液體靜壓頭的影響 。事實上,對於管道來說,其受力要比設備複雜,這是由於它除受介質載荷以外 ,還往往蒙受到由於管道的熱脹冷縮而產生的管係力等。是以,管道的設計壓力一般應不低於設備的設計壓力。長輸油氣管線是能源保障的首要方式,在輸油(氣)管線防腐施工過程中 ,鋼管表麵處理是決定管線防腐使用壽命的關鍵身分之一,它是防腐層與鋼管能否牢固結合的條件。經研究機構驗證,防腐層的壽命除取決於塗層種類、塗覆質量和施工環境等身分外,鋼管的表麵處理對防腐層壽命的影響約占50%,是以 ,應嚴格按照防腐層規範對鋼管表麵的要求,不斷探索和總結,精益求精鋼管表麵處理方法。
1 、清洗
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表麵,以達到往除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物 ,但它不能往除鋼材表麵的鏽、氧化皮、焊藥等 ,是以在防腐生產中隻作為輔助手段。
2 、工具除鏽
首要使用鋼絲刷等工具對鋼材表麵進行打磨,可以往除鬆動或翹起的氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手動工具除鏽能達到Sa2級,動力工具除鏽可達到Sa3級,若鋼材表麵附著牢固的氧化鐵皮,工具除鏽效果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度
3、酸洗
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐隻采用化學酸洗,可以往除氧化皮、鐵鏽、舊塗層,有時可用其作為噴砂除鏽後的再處理。化學清洗固然能使表麵達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環境造成汙染 。
4、噴(拋)射除鏽
噴(拋)射除鏽是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉 ,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力感化下對鋼管表麵進行噴(拋)射處理,不僅可以徹底清除鐵鏽、氧化物和汙物,而且鋼管在磨料猛烈衝擊和磨擦力的感化下,還能達到所需要的均勻粗糙度 。
  噴(拋)射除鏽後,不僅可以擴大管子表麵的物理吸附感化 ,而且可以加強防腐層與管子表麵的機械黏附感化。是以,噴(拋)射除鏽是管道防腐的理想除鏽方式。一般而言,噴丸(砂)除鏽首要用於管子內表麵處理,拋丸(砂)除鏽首要用於管子外表麵處理。采用噴(拋)射除鏽應重視幾個題目。
4.1除鏽等級
對於鋼管常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐塗料的施工工藝,一般要求鋼管表麵達到近白級(Sa2.5) 。實踐證實,采用這類除鏽等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、鏽和其他汙物,錨紋深度達到40~100μm ,充分滿足防腐層與鋼管的附出力要求,而噴(拋)射除鏽工藝可用較低的運行用度和穩定可靠的質量達到近白級(Sa2.5)技術條件。
4.2噴(拋)射磨料
為了達到理想的除鏽效果,應根據鋼管表麵的硬度 、原始鏽蝕程度、要求的表麵粗糙度、塗層類型等來選擇磨料,對於單層環氧 、二層或三層聚乙烯塗層,采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除鏽效果。鋼丸有強化鋼表麵的感化,而鋼砂則有刻蝕鋼表麵的感化。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為40~50 HRC,鋼砂的硬度為50~60 HRC可用於各種鋼表麵,即使是用在C級和D級鏽蝕的鋼表麵上,除鏽效果也很好。
4.3磨料的粒徑及配比
為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布,磨料的粒徑及配比設計相當首要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由於錨紋太深,在防腐過程中防腐層易形成氣泡,嚴重影響防腐層的性能。
中國鋼管信息港據媒體報道:粗糙度太小會造成防腐層附出力及耐衝擊強度下降。對於嚴重的內部點蝕 ,不能僅靠大顆粒磨料高強度衝擊,還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產物來達到清理效果,同時公道的配比設計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損 ,而且磨料的利用率也可大大進步 。通常,鋼丸的粒徑為0.8~1.3 mm ,鋼砂粒徑為0.4~1.0 mm,其中以0.5~1.0 mm為首要成分。砂丸比一般為5~8。
應當重視的是在實際操縱中,磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達到,啟事是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此,在操縱中應不斷抽樣檢測混合磨料,根據粒徑分布情況,向除鏽機中摻進新磨料,而且摻人的新磨料中,鋼砂的數目要占首要的。
4.4除鏽速度
鋼管的除鏽速度取決於磨料的類型和磨料的排量 ,即單位時間內磨料施加到鋼管的總動能E及單顆粒磨料的動能E1。
式中 : m ——磨料的噴(拋)量;
    V ——磨料運行速度;
    m1——單顆粒磨料的質量。
m。的大小與磨料破碎率有關,破碎率大小直接影響表麵處理作業的本錢及除鏽設備的用度。當設備固定不變後,m為常數,y為常數,所以E也是一個常數,但由於磨料破碎,m1發生變化,是以,一般應選擇損耗率較低的磨料,如許有益於進步清理速度和長葉片的壽命。
4.5清洗和預熱
在噴(拋)射處理前,采用清洗的方法除往鋼管表麵的油脂和積垢,采用加熱爐對管體預熱至40一60℃,使鋼管表麵保持幹燥狀況。在噴(拋)射處理時,由於鋼管表麵不含油脂等汙垢,可加強除鏽的效果,幹燥的鋼管表麵也有益於鋼丸、鋼砂與鏽和氧化皮的分離,使除鏽後的鋼管表麵更加潔淨。
5 結語
在生產中重視表麵處理的首要性 ,嚴格控製除鏽時的工藝參數,在實際施工中,鋼管防腐層的剝離強度值大大超過標準的要求,確保了防腐層的質量,在同樣設備的基礎上,大大進步工藝水平,降低生產本錢。中國鋼管信息港據媒體報道

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