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不鏽鋼管件焊接重視事項 ,衛生級不鏽鋼管件的常見題目

更新时间:2019-11-06 19:28人气:2737
1、為提防由於加熱而發生睛間腐蝕,焊接電流不宜太年夜,比碳鋼焊條較少20%擺布 ,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
2、不鏽鋼管件焊後硬化性較年夜 ,便利發生裂紋。若接納同典型的不鏽鋼管件焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃擺布的緩冷處置 。若焊件不能進行焊後熱處置,則應選用不鏽鋼管件焊條。
3、不鏽鋼管件,為改良耐蝕性能及焊接性而適當增加適量不變性元素Ti 、Nb、Mo等,焊接性較不鏽鋼管件好一些。接納同典型的鉻不鏽鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃擺布的回火處置 。若焊件不能進行熱處置,則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條。
4、不鏽鋼管件焊條具有精巧耐腐蝕性和抗氧化性 ,普遍利用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
5、不鏽鋼管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流,但交流焊時熔深較淺,同時便利發紅,故盡概略接納直流電源。
6、不鏽鋼管件具有必定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。凡是用於電站、化工、石油等設置設備擺設材料。不鏽鋼管件焊接性較差,應留心焊接工藝、熱處置前說起選用合適電焊條。
7、焊條操縱時應連結幹燥,鈦鈣型應經150℃幹燥1小時,低氫型應經200-250℃幹燥1小時(不能多次幾次再三烘幹,否則藥皮便利開裂剝落),提防焊條藥皮粘油及別的髒物 ,以避免導致焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
8、不鏽鋼管件焊接時,受到幾次再三加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
不鏽鋼管件焊接重視事項,衛生級不鏽鋼管件的常見題目
1、衛生級不鏽鋼管件的壁厚不均
衛生級不鏽鋼管管件壁厚不均首要發生在不鏽鋼管件變形最大的部位,如彎頭背部的壁厚薄於其他部位;管口與不鏽鋼管件體的壁厚不等。要想檢查出這些題目,卡尺等一般常用的丈量工具是不輕易檢測出來的 ,此時隻有使用超聲測厚儀才可測出。
2、硬度超標
硬度超標題目的產生,首要是由於成形後的熱處理工藝題目,其解決的方法是用精確的熱處理工藝再進行一次熱處理。
3、不鏽鋼管件出廠前及到貨後的檢驗
對於作為確保衛生級不鏽鋼管件質量的最後一道工序,檢驗扮演著首要的角色,特別對於承受高溫高壓及易燃劇毒介質的不鏽鋼管件來說,檢驗過程尤其首要。
彎管的生產方法有哪些?
彎管的生產方法有哪些?一種是在管內放置橡膠,上方用衝子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充進液體,液體壓力把管子鼓成所需要的外形 ,波紋管的生產大部分用的是這類方法。
1.鼓脹法:一種是在管內放置橡膠,上方用衝子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充進液體 ,液體壓力把管子鼓成所需要的外形,波紋管的生產大部分用的是這類方法
2.衝壓法:在衝床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和外形。
3.滾輪法:在管內放置芯子,外周用滾輪推壓,用於圓緣加工。
4.滾軋法:一般不用芯軸,適合於厚壁管內側圓緣。
5.彎曲成形法 :有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫衝壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。
6.鍛壓法 :用型鍛機將管子端部或一部分予以衝伸,使管件外徑減少,常用型鍛機有旋轉式、連杆式、滾輪式。

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